規(guī)整填料和散堆填料的選擇

      一般而言，傳質(zhì)效率高于散裝填料—這是從傳質(zhì)效率上來說的填料是屬于化學(xué)物質(zhì)，傳質(zhì)設(shè)備中的一種類別，主要用在焦化廠回收車間的洗苯塔、洗氨塔 脫硫塔和焦油加工的蒸餾塔、工業(yè)萘蒸餾中。填料的選用直接關(guān)系到使用單位的產(chǎn)品質(zhì)量。下面來談一下選擇填料要考慮的一些因素（包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等）所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用*低。
1.填料種類的選擇
     填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通?？紤]以下幾個(gè)方面：
     1傳質(zhì)效率要高。
     2通量要大。保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下，應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動(dòng)能因子的填料。
     3填料層的壓強(qiáng)要低。
     4填料抗污堵性能強(qiáng)，拆裝、檢修方便。
2．填料規(guī)格的選擇
     填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或表面積。
     1散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16DN25DN38DN50DN76等幾種規(guī)格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費(fèi)用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會(huì)發(fā)生液體分布**及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對(duì)塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8.
     2規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號(hào)和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習(xí)慣用比外表積表示，主要有125150250350500700等幾種規(guī)格，同種類型的規(guī)整填料，其比外表積越大，傳質(zhì)效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費(fèi)用也明顯增加。選用時(shí)應(yīng)從分離要求、通量要求、場(chǎng)地條件、物料性質(zhì)及設(shè)備投資、操作費(fèi)用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術(shù)要求，又具有經(jīng)濟(jì)合理性。還有值得一提的一座填料塔可以選用同種類型，同一規(guī)格的填料，也可選用同種類型不同規(guī)格的填料；可以選用同種類型的填料，也可以選用不同類型的填料；有的塔段可選用規(guī)整填料，而有的塔段可選用散裝填料。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)靈活掌握，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的原則來選擇填料的規(guī)格。
3. 規(guī)整填料的選擇
     填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。
     1陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性，陶瓷填料價(jià)格廉價(jià)，具有很好的外表潤濕性能，質(zhì)脆、易碎是其 *大缺點(diǎn)。氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應(yīng)用較為普遍。
     2金屬填料可用多種材質(zhì)制成，選擇時(shí)主要考慮腐蝕問題。碳鋼填料造價(jià)低，且具有良好的外表潤濕性能，對(duì)于無腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用；不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng)，一般能耐除Cl– 以外罕見物系的腐蝕，但其造價(jià)較高，且外表潤濕性能較差，某些特殊場(chǎng)所（如極低噴淋密度下的減壓精餾過程）需對(duì)其外表進(jìn)行處置，才干取得良好的使用效果；鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高，一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用。一般來說，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)，通量大、氣體阻力小，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫、高壓、高沖擊強(qiáng)度下使用，應(yīng)用范圍*為廣泛。
      3塑料填料塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯（PP聚乙烯（PE及聚氯乙烯（PVC等，國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好，可耐一般的無機(jī)酸、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。其耐溫性良好，可長期在100°C以下使用。塑料填料質(zhì)輕、價(jià)廉，具有良好的韌性，耐沖擊、不易碎，可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。通量大、壓降低，多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點(diǎn)是外表潤濕性能差，但可通過適當(dāng)?shù)耐獗硖幹脕砀纳破渫獗頋櫇裥阅堋?